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民用建筑地基基础施工中锚杆静压桩技术的应用

发布日期:2019/06/12 15:40:56文章编辑:彬豫强夯地基
1前言 
锚杆静压桩通过结合后装种植锚杆以及静压力的施工形式,其在操作性上比较强,适应的空间比较广阔,因此成为了一种全新的技术,特点突出,如受力形象、运行简单、操作容易、成本不高,如今房屋增层以及柱基纠偏工作上运用比较广泛。虽然这项技术具有较大的潜力发展,但是由于需要比较严格的技术,不能出现一点纰漏,因此很容易引发重大事故。本文针对当前锚杆静压桩的技术分析当前这项技术在建筑地基工作中的应用。 
2工作中锚杆静压桩技术应用原理 
应用原理分析:(1)可以选择在原有的基础上凿出或是提前设定压桩孔以及锚杆孔,根据压力的不同在每一个压桩孔两旁把埋设四根抗拔锚固螺栓杆用以将传力架稳固,安装压桩架,反力的应用充分利用建筑物自身自重原理,从而为液压千斤顶加力,逐段压入,最后成功在地基中放入预制桩,以达到工程原设定的深度和压力。(2)将静压桩与基础综合成一个整体,有效提高地基的承载力,不断降低建筑物产生沉淀的几率。 
3施工前的准备工作 
3.1材料进场以前的工作 
在进行锚杆静压工作中主要用到的材料包括锚杆、预制桩以及压桩仪表设备等。 
3.1.1压力仪表等设备,将这些材料运进施工现场之前,必须严格检查设备的合格证明,有相关文件,查看设备是否还在使用期限以内,并对设备的功效以及运转的情况进行详细的检查,预防设备在应用过程中出现意外的情况。对压桩设备进行选择时,要充分考虑到总重量的配制,要求不能比单桩的承载力小1.2倍以上。 
3.1.2接桩材料。针对带进场的材料要有相关的文件证明其合格性,再针对工程的要求进行抽样检查,将其送检,达到合格的要求以后才能投放到工程当中。 
3.1.3预制桩。(1)在施工现场带入预制桩,对其原材料质量、企业资质、出厂合格证以及28龄期报告详细说明情况进行检验;(2)对进场以后的成品进行外观上的检查和评定,如果产品没有达到要求,则不能进入施工场地。(3)进入场地的预制桩必须确保在设计的强度上达到最高要求。 
3.1.4对油压表的检查要根据法定监测测定结果,同时保证有鉴定的合格证。 
3.2对建筑物沉降的数据进行分析 
对建筑物在沉降方面的情况进行记录和分析,主要是查看沉降的情况是不是均匀。 
3.3对建筑物基础承台的强度进行检测 
基础承台在同一情况下试件的检测说明以及报告提供的都是土建总承包人,在施工现场进行检查时要确定其强度是不是与设计的压桩标准情况吻合,因此必须进行核实和认定。 
4静压入桩施工工艺 
4.1工艺流程 
关于施工的工艺工作有一个比较固定的流程,分别是浇注混凝土底板前对埋设的锚杆螺栓提前预留、继续对基础以及上部的建筑楼面进行施工、对桩孔和现场进行进一步清理、准备开始做压桩、反力架以及油压千斤顶的安装工作、吊装入孔、施工、接桩、对入土的深度以及压桩力进行准确的记录、当一切符合要求时停止压桩、处理好桩位以及桩头、封桩。 
4.2施工的要点分析 
4.2.1压桩机具准备 
准备好机具以后,可以进行反力架的安装工作。进行安装的时候,必须保证安装的牢固和垂直,不能出现松动的情况。先对其济宁压桩,确定压桩的数值和长度、持续时间,垂直状态下的各种参数,这能为后续开展的施工提供更多的技术数据。 
4.2.2桩段制作 
对钢筋混凝土的设计与制作、桩身外形等都要严格,确保误差在5mm以内,断部位置平整,材质、壁厚以及管径都有严格的要求,焊接面也要根据要求进行制作。 
4.2.3吊桩 
在压桩孔的桩完成以后要保持垂直状态,进行压桩的过程中保持千斤顶以及轴线的垂直,确定在同一直线上,不能出现偏压的情况。保证桩位平面的误差在20mm以内,桩节的垂直度误差不能超过桩节长的1%。进行施工的时候要时刻监测桩身垂直情况,一旦出现偏差及时进行调整。 
4.2.4桩段连接 
采用焊接连接对两种桩段进行连接。 
1.在连接以前要对接头以及上下节桩是不是保持在同一直线、是不是垂直等情况进行检查,确保符合要求才能进行连接; 
2.在焊接过程中要在桩两侧安排两名焊工,保证受力均匀; 
3.焊接工作完成以后要对质量进行检查,如果出现焊缝高度不达标或是漏焊的情况要及时进行补救。 
4.焊接的过程中要对上下节桩垂直轴线斜街准确,清除铁屑以后满焊,工作完成以后要过8min才能压桩。 
4.2.5压桩 
1.对压桩机的入桩有垂直位移的规定,保持下压速度为1m/min左右,这样每一层的土体抗剪能力才能很好地体现出来。 
2.采用钢制送桩器按压单节桩到标准的高处,一旦下节桩到地面和桩顶40cm左右高度时,可将两节桩暂停,随后吊入就位在上节桩位置。 
3.对准下节桩预留孔和上节桩钢筋,就可以采用已被融化的热硫磺胶泥灌胶,在其将桩顶的表面溢满以后,就可以缓慢地将上节桩插入,保证两端的端面与接触面保持5mm到10mm之间的距离。 
4.吊起上节桩插入下节桩以前,必须将其板直,预防在上节桩凸显的钢筋出有弯折的现象出现。 
5.压入桩段的垂直要求比较高,所以在压桩的时候要严格要求垂直度达标,保证每节桩的垂直度在1/1000内,此外还要使得桩段轴线和千斤顶在同一条直线上,截面形心以压力的中心保持平衡的状态,偏差要求在2mm以内。 
6.在进行压桩的时候,要对压力、间歇时间、垂直度以及连接的质量等情况进行仔细的检查。 
7.结束压桩工作以后,要用实验来检验桩身在竖向承载力以及质量方面的情况。 
8.整个压桩过程的记录要做好,以控制压桩力为主、控制桩长为辅。 
4.2.6封桩 
封桩过程非常关键。 
1.封桩工作进行前,根据设计以及规范的要求对标高进行设定,首先要在压桩孔的积水、杂物以及桩面的浮浆清除干净。 
2.强化承台与桩、混凝土底板之间的连接。 
3.采用C30或C40进行封桩。 
4.封桩过程中使用机械振捣将其夯实,洒水养护,保持时间超过14d. 
5注意的事项 
5.1在对静压桩进行施工的时候不能随意调整垂直度,预防弯曲桩身。静压桩进入硬土层或是持力层的时候除非出现机械故障,否则不能出现停滞施工情况。 
5.2压桩的时候如果碰到了硬土层,必须把握好力度,不能过度用力,否则会出现桩管弯曲或折断的情况,而抬架的时候也要预防撞击。压桩可采用的方式是压入、持荷、压入、持荷,直到达到承载力和深度的要求。 
5.3不能同时进行数台压桩设备在同一承台的施工工作,进行的过程中,力度的总和也不能超过自重的情况,否则会对结构造成破坏。 
5.4进行连续压桩时,要努力减少时间,避免中途出现停顿和出现压力消散的情况,那样会加剧摩阻力。如果中途不得不停顿,那么要让桩尖在软土层中停留,且保证停留时间在1d之内。 



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